踐行“六個(gè)主題年”|儲(chǔ)運(yùn)公司新材料車間技術(shù)改造再迎新突破

近日，儲(chǔ)運(yùn)公司新材料車間技術(shù)改造升級(jí)迎來(lái)新突破—自主構(gòu)建微型SBS生產(chǎn)設(shè)備成功投入使用。

今年來(lái)，儲(chǔ)運(yùn)公司深入貫徹落實(shí)集團(tuán)公司“六個(gè)主題年”的活動(dòng)要求和降本增效的工作部署，堅(jiān)持創(chuàng)新推動(dòng)降本增效，不斷嘗試尋找突破口。新材料車間生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)、反復(fù)推敲，最終利用閑置設(shè)備自行組織構(gòu)建了微型SBS生產(chǎn)設(shè)備，有效解決了新材料車間SBS改性瀝青供應(yīng)的難題。該套設(shè)備可直接節(jié)省SBS改性瀝青的倒運(yùn)成本和二次加溫成本，降低乳化瀝青加工成本約5%。同時(shí)，該設(shè)備極大地增強(qiáng)了儲(chǔ)運(yùn)公司對(duì)市場(chǎng)需求的響應(yīng)能力，可滿足廣大客戶少量多樣化定制改性瀝青及改性乳化瀝青的個(gè)性化需求，有利于公司進(jìn)一步拓寬市場(chǎng)、增加銷售機(jī)遇。

下一步，儲(chǔ)運(yùn)公司將持續(xù)在生產(chǎn)設(shè)備和工藝上深挖降本增效潛能，不斷深化生產(chǎn)設(shè)備改造升級(jí)、優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，為降本增效和市場(chǎng)開(kāi)拓貢獻(xiàn)更大力量。